Rouleau de mousse EVA haute densité
Description
Paramètres techniques
Le rouleau de mousse EVA haute densité est conçu pour les fabricants et les transformateurs de mousse produisant des emballages de protection, des composants de chaussures, des équipements sportifs et des pièces de rembourrage industrielles.
Disponible en différentes épaisseurs, densités, niveaux de dureté et dimensions de rouleaux, la mousse EVA peut être personnalisée pour différentes conceptions de produits et processus de conversion. Les options incluent le refendage, la découpe, la perforation, le laminage et le support adhésif.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Matériel |
Mousse EVA |
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Épaisseur |
1 à 10 mm ; personnalisable |
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Densité |
Plage de densité typique : 80–100 kg/m³ ; gamme personnalisée : 60–300 kg/m³ |
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Dureté |
Dureté standard : 40–45 Shore C ; Plage personnalisée : 25–75 Shore C |
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Couleur |
Blanc, noir et couleurs personnalisées |
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Tailles des rouleaux |
1.5 × 50 m, 1.5 × 100 m, 1.4 × 50 m, 1.4 × 100 m, 1 × 100 m, 1.2 × 100 m |
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Finition de surface |
Lisse ou gaufré, sous réserve de disponibilité |
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Traitement |
Refente, découpe, perforation, laminage et support adhésif |
Propriétés des matériaux et considérations de sélection
Densité et dureté :Sélectionnez la densité et la dureté en fonction des conditions de fermeté, d'amortissement et de portance requises ; aucune des deux propriétés ne détermine à elle seule la performance globale.
Compression et récupération :Pour les composants compressés à plusieurs reprises, évaluez la compression rémanente et la récupération dans les conditions de fonctionnement prévues.
Surface et humidité :Confirmer la compatibilité de la surface pour le laminage ou le collage. Demandez des données pertinentes sur l’absorption d’eau lorsque la résistance à l’humidité est importante.
Personnalisation et compatibilité des équipements
Nous proposons des dimensions de rouleaux personnalisées et des services de conversion de mousse, notamment le refendage, la découpe, la perforation, le laminage et le support adhésif.
Exigences de traitement
- Refendage : spécifiez la largeur finie, la tolérance de largeur et la qualité des bords.
- Stratification : Confirmez le matériau de revêtement, les exigences de liaison et l'épaisseur finie.
- Support adhésif : Spécifiez le type d'adhésif, la doublure antiadhésive et les exigences de liaison.
- Découpe : fournissez des dessins ou des échantillons avec les dimensions et tolérances critiques.
- Perforation : spécifiez le diamètre, l'espacement et le motif du trou.
Compatibilité des équipements :Pour la production automatisée, confirmez les dimensions des rouleaux, le diamètre du noyau, le diamètre et le poids maximum du rouleau, le sens de déroulement, la vitesse de la ligne et les tolérances de matériaux requises. Vérifiez la compatibilité avec l'équipement de conversion avant de commander.
Spécification et acceptation :Confirmez les dimensions finies, les tolérances, les exigences de surface et les détails de traitement avant la production. Utilisez un dessin ou un échantillon approuvé comme référence pour les commandes personnalisées.
Applications industrielles potentielles
Emballage de protection :Inserts en mousse découpés, doublures de protection et couches de rembourrage pour outils, appareils électroniques et autres équipements.
Composants de chaussures :Semelles intérieures, semelles intercalaires, rembourrage de langue et rembourrage de col ou de talon.
Équipements de sport et de remise en forme :Coussinets de protection, couches de tapis d'exercice et composants de rembourrage pour équipements sportifs.
Conversion de mousse industrielle :Entretoises découpées, coussinets de rembourrage, bandes d'étanchéité et autres composants en mousse personnalisés, en fonction des spécifications des matériaux et des exigences de l'utilisation finale.
Fabrication et contrôle qualité
Contrôles d'arrivée et de matériel :Vérifiez l'épaisseur, la densité, la dureté et les dimensions par rapport aux spécifications convenues.
Inspection de conversion :Inspecter la largeur de fente, les dimensions de coupe, les positions de perforation et les exigences de stratification, le cas échéant.
Acceptation finale :Vérifiez les produits finis par rapport aux spécifications approuvées, aux échantillons et aux tolérances convenues.
Répéter les commandes :Utilisez les spécifications approuvées et les critères d’acceptation comme références pour l’inspection des lots.
Informations de commande
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Article |
Termes |
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Quantité minimale de commande |
200 pièces par couleur, applicables à toutes les tailles et épaisseurs disponibles |
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Échantillons |
Échantillons gratuits disponibles ; frais de messagerie à la charge de l'acheteur |
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Délai de livraison standard |
Environ 12 à 15 jours pour les commandes inférieures à 5 000 pièces |
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Commandes personnalisées |
Environ 20 à 30 jours, selon la personnalisation et la quantité |
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Garantie |
Garantie limitée de 12 mois contre les défauts de fabrication |
Pour les devis, veuillez spécifier l'épaisseur requise, les dimensions du rouleau, la densité ou la dureté, la couleur et toute exigence de traitement secondaire.
FAQ
Q : Comment sélectionner la mousse pour une compression répétée ?
R : Tenez compte de la dureté, de la densité, du comportement en compression et de la déformation rémanente en compression dans les conditions de fonctionnement prévues.
Q : Quelles tolérances doivent être spécifiées pour les rouleaux de mousse personnalisés ?
R : Définissez les écarts acceptables d’épaisseur, de largeur et de longueur, ainsi que toute exigence critique en matière de surface ou de traitement.
Q : Comment puis-je vérifier la compatibilité avec une ligne de transformation existante ?
R : Comparez les dimensions des rouleaux, les spécifications du noyau, le poids, les conditions d'alimentation et les tolérances des matériaux avec les exigences de l'équipement.
Q : Quelles informations doivent être incluses dans une spécification de commande répétée ?
R : Enregistrez le type de matériau approuvé, les dimensions, la densité, l'échelle de dureté, la couleur, les détails de traitement et les critères d'acceptation.
Q : Quels tests sont pertinents pour les applications d'emballage de protection ?
R : En fonction de l'application, envisagez des tests de compression, de récupération et d'amortissement des chocs en utilisant des méthodes et des conditions appropriées.
Q : Comment les échantillons de mousse personnalisés doivent-ils être approuvés avant la production en série ?
R : Confirmez les spécifications du matériau, les dimensions critiques, l'état de surface et les exigences de traitement par rapport à un échantillon approuvé.
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